讓已經(jīng)暴露的問題不再成為問題，讓所有可能存在的安全隱患無所遁形，讓專用車生產(chǎn)效能再上新臺階……以“安全月”為契機，陜汽淮南公司專用車分廠從分廠到車間到班組成員，堅持眼睛向內(nèi)，踏實做好現(xiàn)場管理改善提升，全員攜手打造出一個安全規(guī)范、干凈整潔、物料擺放整齊、設(shè)備高效運行的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。

       入耳入腦入心  培育習慣擔負責任

       進入三季度以來，陜汽淮南公司專用車生產(chǎn)依舊加足馬力、全員大干仍是車間常態(tài)，但即使再忙再累，一線班組仍會堅持在下線前整理工具、清點物料、打掃現(xiàn)場。而這一良好習慣的背后，則是“有尊嚴的干活，有品質(zhì)的生產(chǎn)”理念長期熏陶培育的結(jié)果。專用車生產(chǎn)車間內(nèi)，宣傳欄處特別開辟有“紅線專欄”，針對安全質(zhì)量問題，陜汽淮南公司專用車分廠及時發(fā)布《安全現(xiàn)場通報》，讓安全問題第一時間得以發(fā)現(xiàn)解決；而車間上方懸掛的“合力營造安全工作環(huán)境 讓家人放心”等橫幅標語，則通過宣傳教育讓科學提升現(xiàn)場管理做到了入耳入腦入心，也讓打造保持干凈有序的生產(chǎn)現(xiàn)場變成各級員工的一種習慣。

       開展專項排查  現(xiàn)場整頓細致全面

       安全月里，陜汽淮南公司在專用車分廠組織開展現(xiàn)場安全專項排查，同時，根據(jù)《安全生產(chǎn)隱患排場整改結(jié)果清單》，針對落實三大整改舉措：一、分類處理廢舊物資，大刀闊斧清理堆積陳貨，或二次利用或變賣處置，降低現(xiàn)場安全隱患、提升作業(yè)空間利用率。二、依據(jù)5S標準化原則優(yōu)化現(xiàn)場定置，沿主通道劃分為來料區(qū)、半成品區(qū)、附件存放區(qū)三大板塊，并以黃色標線固化，提高目視化效果，方便物料拿取及存放，提高作業(yè)效率。三、考慮到夏季特殊氣候，組織成立防汛小組，在公司車間重點區(qū)域增設(shè)防汛點安置防汛物資；模擬罐車作業(yè)高溫實景，組織開展“防中暑事故演練”，為迎戰(zhàn)酷暑大干做好準備工作。

       發(fā)揮眾智專長   創(chuàng)新實踐精益改善

       陜汽淮南公司一線員工充分利用“精益改善”平臺，積極提報技術(shù)改善項目，以實際舉措推動現(xiàn)場管理科學高效提升。其中，下料班和底板班提報的六大改善項目被專家組評定為三星級。如剪板機滾軸式托架工裝的設(shè)計制作，將鋼板裁剪時間由原先15分鐘縮短至5分鐘，節(jié)省人力同時提高作業(yè)精準度；再比如防浪板圍板工具將原先需要1個小時的工作縮短至半小時等等。針對這些源自生產(chǎn)實踐的精益改善成果，車間班組通過定期組織改善交流座談會，以案例分享的形式予以普及固化，讓小創(chuàng)新也能創(chuàng)造大效益。

       一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)較真，一個項目一個項目把關(guān)，把現(xiàn)場管理落實到實處，管出實際效果來，陜汽淮南公司專用車生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量定會日益增強，“聚焦專用車”的戰(zhàn)略生命線也會日趨穩(wěn)固。在創(chuàng)新現(xiàn)場管理、推進細節(jié)取勝的路上，我們將不斷“積小勝為大勝，積跬步至千里”。